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            2. 山東省無縫鋼管廠
                 Pipe Plant in Shandong Province
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              聯系人:趙女士  付先生 
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                           8888865
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              發布者:管理員 發布時間:2018/10/11閱讀:2190次

              16Mn無縫鋼管與16mn直縫鋼管的使用區別簡單介紹幾點

              GB8162《結構用16mn無縫鋼管》,此標準適用于一般結構機械無縫鋼管;GB8163《輸送流體用16mn無縫鋼管》,此標準適用于輸送流體的一般16mn無縫鋼管,它與GB8162的主要區別是GB8163,16mn無縫鋼管逐根進行液壓試驗或進行超聲波、渦流和漏磁探傷,因此在壓力管道無縫鋼管的標準選用上,不宜采用16mn無縫鋼管GB8162標準。

                16mn無縫鋼管執行標準包括:GB8162、GB8163、GB6479、GB9948、

                16mn直縫鋼管由于碳含量低,淬硬傾向減小,冷裂紋傾向降低。但隨著強度級別的提高,板厚的加大, 仍然具有一定的冷裂紋傾向。在現場焊接時由于常采用纖維素焊條、自保護藥芯焊絲等含氫量高 的焊材,線能量小,冷卻速度快,會增加冷裂紋的敏感性,需要采取必要的焊接措施,如焊前預熱等。

                焊接熱影響區脆化往往是造成16mn直縫鋼管發生斷裂,誘發災難性事故的根源。出現局部脆化主要有兩個 區域,即熱影響區粗晶區脆化,是由于過熱區的晶粒過分長大以及形成的不良組織引起的,多層 焊時粗晶區再臨界脆化,即前焊道的粗晶區受后續焊道的兩相區的再次加熱引起的。這可以通過 在鋼中加入一定量的Ti、Nb微合金化元素和控制焊后冷卻速度獲得合適的t8/5來改善韌性。

              隨著16mn直縫鋼管含碳量的降低,焊接氫致裂紋敏感性降低,為避免產生裂紋所需的工藝措施減少,焊接熱影響區的性能損害程度降低。但由于焊接時16mn直縫鋼管經歷著一系列復雜的非平衡的物理化學過程,因而可能在焊接區造成缺陷,或使接頭性能下降,主要是焊接裂紋問題和焊接熱影響區脆化問題。

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